感應電爐按照結構來進行分類，有坩堝式（無芯感應爐）和溝槽式（有芯感應電爐）兩大類。

   坩堝式無芯感應爐按照頻率的不同，可以分為有工頻爐和中頻爐。同樣是感應加熱的金屬熔煉設備，中頻爐和工頻爐有什么區別呢？

   在鑄造領域，感應電爐有三種用途：熔化、保溫和澆注。按照這些不同的用途，可以把電爐分為：熔化爐、保溫爐和澆注爐。

   工頻坩堝式感應電爐主要用于鑄鐵和有色金屬的熔煉。由于電磁攪拌力大，煉鋼時爐襯壽命很短，因此，不宜煉鋼，除非能解決耐火材料的壽命問題。

   對于含氣量要求嚴格的有色金屬（如無氧銅）也不宜用工頻坩堝式感應電爐。

   工頻坩堝式感應電爐作保溫爐時，感應線圈較短,約為坩堝高度的1/4。

   中頻坩堝感應電爐適用于鋼鐵及有色金屬的熔煉和保溫。與工頻坩堝式感應電爐相比，中頻坩堝式感應電爐的優點是功率密度大，起熔方便，不需要三相平衡裝置，在同等生產條件下，爐體尺寸小。中頻坩堝感應電爐可以倒空鋼液，方便變換金屬品種。

   在相同的攪拌力及容量的情況下，中頻爐甚至可輸入3倍于工頻爐的功率。這差距的大小可不僅僅如它們名字只差一字那么簡單。

   換而言之，相同功率情況下中頻爐的坩堝大小，僅為工頻爐的三分之一。

   另外由于感應器線圈電流和電壓的影響，中頻爐能夠輸入的功率大約為工頻爐輸入功率的兩倍，因此中頻爐的平均電耗較工頻爐也要低很多。

   工頻爐與中頻爐的可不僅是功率上的差距，在使用體驗上差距也甚大。中頻爐每次熔煉時，可以將爐料直接倒空。

   先進的傾倒式中頻爐，使用簡單方便。而工頻爐則還需要留部分剩余金屬液，以供下一爐起熔使用，否則就需要使用起熔體來幫助其進行起熔。

   在相同的生產效率下，中頻爐容量小，占地面積也小于工頻爐。且因為中頻爐體積較小，使用的爐襯材料用量自然也小于工頻爐，間接的節約了運行費用。

   作為新一代鑄造設備，中頻爐更是在工頻爐原來的基礎上，在可靠性與利用率上做了較大的提升改進。使得中頻爐對比工頻爐，更可靠，且有更高的利用率。

   由于中頻爐更為先進的工作原理，致使其相比較工頻爐工作攪拌力度更小，使得金屬對爐襯的沖擊也更小，能夠有效的提高爐襯的壽命，這也是中頻爐的優勢之一。

   設備的更迭象征著工業水平的提高，時代的進步。

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