作為工業爐的廠家，我們生產了許多的中頻感應爐。

   當用戶需要熔煉銀、銅、鋁這些金屬時，都可以考慮使用中頻感應爐，

   中頻感應加熱具有加熱快，加熱均勻，非接觸式的加熱，無污染，作業占地小，生產率高的性，所以它在工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個域使用越來越廣泛，那么你知道中頻感應加熱原理是什么嗎？

   中頻感應加熱的原理是利用電磁感應的方法，當通過導體環路所包圍的磁通量發生變化時，環路中就會產生感應電勢。

   處于交變磁場中的導體，受電磁感應的作用也產生感應電勢，在導體中形成感應電流，感應電流克服導體本身的電阻而產生焦耳熱，用這熱量加熱導體本身，使其升溫、熔化，達到各種熱加工的目的。

   感應加熱系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。

   線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來感應加熱。

   中頻感應加熱中有三種交流應：

   表面應，當導體放入感應器內，產生交變磁場在工件導體中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，主要是迅速加熱零件表面，甚至透熱融化的果。

   鄰近應，相鄰兩導體通以交流電時，導體中的電流要重新分布，兩者電流反向時，電流聚集在導體的內側，電流同向時被排于導體外側。

   圓環應，當交變電流通過圓形螺線管時，較大電流出現在線圈導體的內側。

   感應線圈本身表現為圓環應，爐體表現為表面應，兩者之間是鄰近應。

   感應運用的是電磁感應原理，熱量在工件內自身產生，加熱方式升溫速度快，因此加熱率高，工藝重復性好，比較節能。

   加熱物體不需要和感應圈接觸，所以氧化脫炭少，加熱率較高。

   中頻感應加熱運用表面，鄰近，圓環這三種交流應，可以做局部加熱，而且產品質量好，并且容易控制比較省力。

   溫度控制精度高，感應加熱易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制，低耗能、無污染。

   感應加熱與其它加熱方式相比，具有加熱率高、節能、無污染，作業占地小，生產率高的優勢；透熱條件下，由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360。

   感應加熱是如今非常受市場歡迎的一種方式，您可以關注洛陽紅騰，咨詢有關感應電爐的問題。