在用戶購買感應爐之前，需要了解一些關于電爐控制柜的常見故障。

   比如，電爐控制柜內的晶閘管。

   晶閘管又叫可控硅，具有導通和關斷的開關特性，是保障感應正常運行的重要元器件。

   如果晶閘管超負荷工作，會導致元器件被損壞擊穿，使得中頻爐停產，影響正常的生產效率。

   紅騰編輯為您介紹一下中頻爐晶閘管故障都有哪些以及對應的解決方法。

   1、運行時晶閘管擊穿

   晶閘管冷卻水路不通或水流量小，散熱器水腔內水垢太厚、導熱不好造成元器件過熱。

   會導致晶閘管發熱，關斷時間的增大，甚至會導致元器件不能關斷，造成逆變顛覆燒掉晶閘管。

   電流互感器連接線松動，使交角法逆變脈沖形成電路的合成信號時有相位變化，時有提前觸發現象，造成逆變換流失敗。

   主回路連接件接觸不良，比如水電纜斷裂．造成大電流工況下突然斷開回路，使平波電抗器產生很高的自感電勢，使逆變和整流晶閘管擊穿。

   2、更換晶閘管后開機燒毀

   設備出故障燒毀晶閘管在更換新晶閘管后不要馬上開機，首先應對設備進行系統檢查排除故障，在確認設備無故障的情況下再開機，否則就會出現一開機就燒毀晶閘管的現象。

   在裝新晶閘管時一定要注意壓力均衡。感應爐燒硅原因，在于晶閘管內部芯片機械損傷，導致晶閘管的耐壓值大幅下降，出現一開機就燒毀晶閘管的現象。

   3、工作后燒毀晶閘管

   控制部分的電氣元器件熱特性不好。晶閘管與散熱器安裝錯位。

   散熱器經多次使用或壓裝過小臺面晶閘管造成散熱器臺面中心下凹，導致散熱器臺面與晶閘管臺面接觸不良而燒毀晶閘管。

   以上就是對于中頻爐晶閘管故障的介紹。我們在購買電爐后，在使用時要及時發現異常，處理故障。注意定期檢查、維護保養，這樣就可以提高中頻爐的生產效率，延長使用壽命。

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