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感應爐的主要作用是煉鋼。因此感應爐的發展對小型鋼鐵生產商來說是一個好消息。
感應爐主要由坩堝、感應線圈、外殼、冷卻系統和傾斜機構組成。坩堝由耐火材料制成,爐盤內襯有耐火材料。該坩堝容納裝料,隨后容納熔體。耐火材料的選擇取決于裝料的類型,基本上由酸性、堿性或中性耐火材料組成。
這些爐子易于安裝、操作和維護。這些熔爐的熱尺寸較小,投資成本低,是產能較低的鋼廠的首選。在這些熔爐中,鋼是通過利用電磁場產生的熱量熔化爐料來生產的。
外殼是爐子的外部。這容納了坩堝和感應線圈,并且具有更高的熱容量。它由長方體和低碳鋼板制成,并在角落處由非磁性金屬角件和條帶的邊緣載體連接。
原材料和能源
廢鋼、直接還原鐵生鐵、鑄鐵是感應爐的輸入原材料。
這些項目的比例和熔化這些輸入材料的技術根據原材料的可用性和工廠的位置而有所不同。生產特定質量的鋼需要進一步選擇原材料。
為了更好、更有效地在感應爐中進行熔煉,原料裝料必須滿足以下標準。
密集 廢料的壓實對于確保均勻和快速加熱以及節能非常重要。
干凈 銹、油和沙子的含量最好是零。
冶金清潔 即沒有渣塊、氧化物等,特別是對于直接還原鐵、礦渣和鐵合金。
沒有或很少有鋒利的尖邊,特別是在重型和大塊廢料的情況下。
電能是感應爐煉鋼的唯一能源。感應爐從一開始就以最大功率運行。有一些誤解,認為先低出爐,然后逐漸提高到高出爐。最大功率輸入增加了熔化速率,因此減少了加熱的循環時間。還要監控電源的電壓降,以提高能源效率。進一步的電力消耗率取決于熔爐尺寸,。
另外購買時要注意商家的售后服務以及前期指導。
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