在使用中頻爐時，打結(jié)料是一項(xiàng)很重要的工藝步驟，今天紅騰編輯給大家介紹一些好的打結(jié)料施工方法。

   首先我們需要筑爐底，在鋪好石棉布的爐底填加已混勻配好的坩堝材料，用風(fēng)鎬搗實(shí)后，厚度是80-100mm，將其表面耙松，再次填加一層40-60mm的筑爐料，再搗實(shí)。

   反復(fù)這些操作，直到筑爐料達(dá)到符合規(guī)定的高度。（與底部第二層感應(yīng)線圈平齊，爐底的厚度是150-180mm）。

   坩堝底打結(jié)好后，放上坩堝模（用5-8mm厚的鋼板焊成坩堝的內(nèi)部形狀），擺正位置，使坩堝中心位置與感應(yīng)線圈中心重合，并校正中心位置。

   按120度方位放三塊木楔，防止坩堝偏斜，并在坩堝內(nèi)裝入壓鐵或重物加以固定，防止打爐壁時將模抬起。

   筑爐壁，先耙松坩堝底部，填加一層40-60mm的爐料，用搗固機(jī)和平錘認(rèn)真打好爐底和爐壁拐角處爐襯。然后用搗固機(jī)分多層進(jìn)行爐壁打結(jié)：先耙松坩堝模與石棉布之間的爐襯，加上一層40-60mm厚混配好的爐料，用風(fēng)鎬搗實(shí)（注意不能碰破石棉布，以免漏料）。

   搗實(shí)后再把表面耙松，加上一層40-60mm厚混配好的爐料，用風(fēng)鎬搗實(shí)，反復(fù)進(jìn)行，直到與坩堝模頂端平齊為止。打筑過程中應(yīng)保證層次之間銜接良好，爐體緊實(shí)度均勻，應(yīng)嚴(yán)防坩堝模偏斜。

   筑造爐領(lǐng)，在爐領(lǐng)上涂一層水玻璃，用水玻璃混好爐料，按一定坡度附在爐上并修飾光滑。打緊筑實(shí)后再刷一層水玻璃，取出坩堝模，自然晾干后，進(jìn)入烘爐。

   在打結(jié)料時要注意，混爐料時嚴(yán)禁含有導(dǎo)電物質(zhì)，混料時必須嚴(yán)格檢查，要保證混料機(jī)和場地的干凈整潔，防止雜物進(jìn)入爐料中。爐底和爐壁拐角處爐襯一定要搗固密實(shí)。

   這就是我們分享的有關(guān)中頻爐打結(jié)料的相關(guān)知識，歡迎關(guān)注洛陽紅騰，為您解決更多有關(guān)修爐的問題。