中頻爐在使用過程中，常出現感應線圈被燒穿的現象，主要有兩種原因：一是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起感應線圈燒穿；二是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在感應線圈上使其燒穿。
感應線圈燒穿后會造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復。由于感應線圈安裝在爐殼內，焊補不便，修復時需拆卸取出。以往的感應線圈修復工藝過程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出線圈→線圈焊補→安裝線圈→筑新爐襯→烘爐→開爐。這種修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。
其實，針對上述情況，可暫時停爐，同時將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積稍大于感應線圈燒穿部位面積，然后用鋸片或手砂輪清除感應線圈燒穿處的殘渣，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環氧樹脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在線圈燒穿處粘好，幾分種后環氧樹脂固化，即可形成很高的粘結強度，此時就可以重新開爐了。此方法的修復工藝過程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→線圈粘補→開爐。該修復工藝較傳統的焊補修復也節省了一個爐襯及大量工時和烘爐電力。能夠有效節能。
